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浅析机械密封泄漏量性能要求及使用寿命

1、泄漏量

a.泄漏量的测定方法按照HG2099的规定。其泄漏量为该压力下当量液体的体积，规定为：轴径大于80mm时，泄漏量不大于10mL/h;轴径不大于80mm时，泄漏量不大于8mL/h。单端面机械密封只对泄漏量做定性检查，以肉眼观察无明显气泡为合格。

b.被密封介质为液体时，平均泄漏量规定同上a。

2、磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求，一般情况下，运转100h，软质材料的密封环磨损量不大于0.03mm。

3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为中性、弱腐蚀其他或液体时，机械密封的使用期一般为8000h;被密封介质为较强腐蚀性或易挥发气体时，机械密封的使用周期一般为4000h，特殊情况不受此限。

橡胶O型圈是一种低成本且易于使用的密封元件，正是这些优点，使橡胶O形圈成为广泛应用的密封元件。由于合成橡胶在标准和特殊应用中有广泛的选择，因此，几乎所有的液体和气体都可以用橡胶O形圈密封。

用于机械密封的辅助密封件，带有更多合成橡胶O形圈。由于橡胶O形圈故障造成的机械密封失效的大约有一小部分。

从目前的市场来看，橡胶O型圈非常多样化，这使得许多橡胶买家眼花缭乱，产品质量也一直是人们非常注重的一点。大家都知道橡胶O形圈非常灵活，如使用不当会造成其发生扭曲变形预防橡胶O型圈变形需要注意什么现象，那么防止橡胶O型圈的发生扭曲现象呢?接下来与大家进行分享一下。

应该要从无变形现象和生产过程简单的两个方面来决定橡胶O形圈安装沟槽时的圆心的偏移程度应设置为多少。

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